T型鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵檢驗平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵鉚焊平板、鑄鐵裝配平板、動力機械震動試驗臺（又稱槽鐵或地梁、地軌）、鑄鐵方箱、劃線平臺、鉚焊平臺、試驗平臺、裝配平臺、檢驗平臺、鑄鐵工作平臺組合拼裝T型槽平板、T型槽鑄鐵平臺，槽鐵（地軌）、方(墊)箱機床工作臺、震動實驗臺、基礎平臺、落地工作平臺、檢測平臺、劃線平臺、裝配平臺、鉚焊平臺、組合平臺材質為高強度(HT200～300). 工作面硬度HB170～240.經過兩次時效處理(人工時效及自然時效2~3年)。使該產品的精度穩定而抗磨性好.精度按國家標準計量檢定規定規程執行.平臺 (按GB4986-85制造)劃線、檢驗、測量、鉚焊、裝配、焊接用工作平臺 工作面精度一般為一*。
鑄鐵平臺支架的使用
鑄鐵平臺的運用辦法有很多種，檢驗，焊接等等用處，在運用的時分應該找一個適宜的高度才干更便利，如許就用到了支架，普通平臺的支架高度設計在800MM左右，配上平臺的總體高度在1米，如許鉗工在任務的時分略微彎腰就可以正常的運用。
支架的底部有調整腳，可以調整花平板的程度，進而使平板堅持水平，使任務更準確。產品規格可依據平板的大小選擇。選擇時也要留意鑄鐵平板本身分量，要使平板支架有足夠的承載能力。
鑄鐵平臺振動時效的處理
鑄鐵平臺振動時效機理是振動時效就是通過專門的振動時效設備*先測出被處理地軌工件自身的共振頻率，然后再控制激振器，給工件施加一個與其共振頻率相適應的周期振力使工件產生共振，工件本身的各個部位獲得一定的振動能量，這種能量一部分使工件產生宏觀諧振，另一部分消耗工件內部阻尼和微觀的塑性變形，隨著應力集中區大量位錯的滑移、空位和晶界的擴散,歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，殘余應力得以不斷地被消除和均化。此時用于塑性變形的能量將逐漸減少，振動能量更多地轉向使工件產生宏觀諧振，隨著振動處理時間的延長，工件的振幅逐漸增大，工件的共振頻率逐漸減小，當工件的殘余應力被消除完畢時，以上參數的變化亦趨向穩定。
鑄鐵平臺要對工件進行振動時效，*先就要知道工件的諧振頻率，這個參數可完全由振動時效設備來完成。
